| Məhsul | Dövmə | Kastinq |
| Proses | Döymə, metal boşluqları düzəltmək üçün döymə maşınından istifadə edərək müəyyən mexaniki xüsusiyyətlər, forma və ölçü əldə etmək üçün plastik deformasiyaya səbəb olan bir prosesdir. Döymə yolu ilə əritmə prosesində metalın tökmə qüsurlarını aradan qaldırmaq, mikrostrukturu optimallaşdırmaq, metalın tam axınını qorumaq mümkündür, buna görə də döymənin mexaniki xüsusiyyətləri ümumiyyətlə eyni materialın tökməsindən daha yaxşıdır. Yüksək yük və ciddi iş şəraiti tələb edən dəzgahın vacib hissələrinin əksəriyyəti döymə hissələrindən istifadə edir. | Tökmə, maye metalın soyuduqdan və bərkidildikdən sonra lazımi hissələri əldə etmək üçün tökmə boşluğuna qoyulması prosesidir. |
| Material | Döymə materialı geniş şəkildə dəyirmi poladdan, kvadrat poladdan istifadə edir. Karbon polad, ərintili polad, paslanmayan polad və bəzi əlvan metallar əsasən kosmik və dəqiq sənayedə tətbiq olunur. | Tökmə adətən boz çuqun, yivli çuqun, yumşalana bilən çuqun və "tökmə polad"dan istifadə edir. Ümumi tökmə əlvan metallar: pirinç, qalay bürünc, vuxi bürünc, alüminium ərintisi və s. | Ekvivalent şəraitdə, döymə metalı mexaniki xüsusiyyətlərdə daha yaxşı performansa malikdir, tökmə isə qəlibləmədə üstündür. |
| Görünüş | Yüksək temperatur prosesi zamanı döymə poladının oksidləşmə reaksiyası döymə vedrə dişlərinin səthində az miqdarda kilin dənəciyinə səbəb olacaq. Həmçinin döymə qəlibləmə yolu ilə aparıldığı üçün qəlibdəki ehtiyat yuvasını çıxardıqdan sonra döymə vedrə dişlərində bir ayrılma xətti yaranacaq. | Tökmə vedrə dişlərinin səthində qum izi və tökmə uçurtması var. |
| Mexaniki Xüsusiyyət | Döymə prosesi metal lifinin davamlılığını təmin edə bilər və tam metal axınını qoruyub saxlaya bilər, yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə və tökmə prosesi müqayisəolunmaz olan vedrə dişlərinin uzun xidmət müddətinə zəmanət verir. | Tökmə hissələri ilə müqayisədə, metalın quruluşu və mexaniki xüsusiyyətləri döymədən sonra yaxşılaşdırıla bilər. Döymədən sonra tökmə quruluşu istilik deformasiyası, orijinal həcmli kristal və sütunlu dənəciklərin incə dənəciklərə çevrilməsi və vahid izometrik yenidən sistollaşma quruluşu, külçə içərisindəki orijinal ayrılmanın, osteoporozun, məsaməli şlak daxilolmasının və digər kompaktların strukturunun daha sıx olmasına imkan verir və beləliklə metalın plastikliyini və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.
Döymə, metalı plastik deformasiya yolu ilə, adətən çəkic və ya təzyiqlə basaraq lazımi formanı əldə etməkdir. Döymə prosesi incə dənəvər quruluş təklif edir və metalın fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, praktik istifadədə düzgün dizayn əsas gərginlik istiqamətində dənə axınını təmin edə bilər. Tökmə, hər cür tökmə üsulu ilə metal əmələ gətirən obyektlər əldə etməkdir, yəni maye metalı əritmə, tökmə, inyeksiya və ya digər tökmə üsulu ilə müəyyən bir forma, ölçü və xüsusiyyətlər əldə etmək üçün hazırlanmış qəlibə qoymaq və soyuduqdan, təmizlədikdən və son emaldan sonra silkələməkdir. |
